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全自动玻璃切割机的组成部分构成

全自动玻璃切割机的组成部分构成，全自动玻璃切割机一般由切割桌、切割桥以及计算机控制箱三有些构成。切割桌，由支架、桌面、运送带及传动设备、气垫设备等构成。其间支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成。桌面由层合板做成，有3-6条运送纵向排列于其上面，运送带以外的显露桌面均铺以毛毡。桌面开有很多小孔，孔与气垫风箱相连，运送带上外表平时略低于毡面。运送玻璃片时，经过抬起设备将其抬起，使其上外表略高于毡面，运送带的传动设备及抬起设备均装于桌面下方，气垫设备由风箱、风管、风机等构成。

玻璃切割机刀轮为什么是偏心的

玻璃切割机的刀夹上部，往往会在与轴承接触部分套一个内径8×1的橡胶密封圈，仔细贯察刀夹，我们会注意到，刀轮中心与刀夹立轴中心有一个大约在1-1.5mm左右的偏差，这使得刀轮在切割过程中无论是什么样的曲线，总是被刀夹拖着走。这样设计的好处是使得刀轮在直线或拐角时滚动流畅，无需控制，自动跟随。虽然刀轮的实际轨迹与轴心有稍许偏差，但大部分都在允许范围之内，少部分可以通过调整图形来弥补。如果把刀轮的轴心与刀轴轴心重合，那么势必要增加刀轴的转向控制，使得玻璃切割机构造变得复杂，手工切割用刀轮也不可能实现。

玻璃机械各部位的润滑：润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用劣质润滑油脂。

操作工职责分工减少故障：首先根据点检定修制的要求对岗位点检和点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展；其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。

玻璃磨边机的安全操作

玻璃磨边机的安全操作规程及注意事项：

在工作前穿好防砸鞋、PVC手套、围裙和一次性口罩等劳保，在进行玻璃磨边前需对设备进行常规检测，作业前请先确认加工玻璃与夹紧厚度是否一致，玻璃传送磨边时，注意手臂安全，卷入***，保持夹板输送传动部位的润滑，齿轮、滑板及转动部位需定期加油，玻璃磨边机工作时，防止水箱漏水，造成电机短路或人身触电等事故，保持作业现场整齐摆放，安全通道畅通。